VERMA INDUSTRIA SRL

Ogni anno più di 80 milioni di metri cubi di legno vengono essiccati in Europa in essiccatoi industriali. Il processo di essiccazione è un passaggio produttivo obbligatorio nella filiera di lavorazione del legno ed è un prerequisito necessario per applicazioni di altro valore.
Il legname ha tra le prime peculiarità tecnologiche una spiccata affinità per l’acqua. Il processo di essiccazione del legno è riconducibile a due fattori fisici sempre correlati: la circolazione dell’acqua nelle fibre e la sua evaporazione. Durante tale processo il legname è esposto a rischi che possono compromettere l’integrità e la qualità del materiale.
VERMA INDUSTRIA, grazie alla profonda conoscenza dei processi di lavorazione del legno ed all’esperienza trentennale maturata dal suo staff, offre oggi un prodotto in grado di soddisfare le più diverse esigenze produttive della sua clientela.

Every year in Europe, more than 80 million square metres of wood are dried in industrial dry kilns. The drying process is a required production step for wood processing and it is a necessary pre-requirement for following working applications.
One of the main technological peculiarities of wood is its marked affinity with water. The drying process of wood can be related to two physical factors which are always correlated: water circulation in fibres and its evaporation.
During this process, wood is exposed to risks which can affect the integrity and quality of the material. VERMA INDUSTRIA is the specialist in wood drying systems: today, thanks to its deep knowledge in wood processing and to its thirty-years experience staff, Verma Industria offers a product able to meet the different productive needs of its clients.

I nostri impianti per l’essiccazione del legno hanno una struttura prefabbricata in acciaio INOX AISI 304; le pareti sono costituite da pannelli rivestiti in alluminio goffrato su ambo i lati, con interposto fra le due facce poliuretano espanso, oppure lana minerale. Nel caso il cliente disponesse già di una struttura prefabbricata o di una cella in muratura, VERMA INDUSTRIA fornirà tutta la tecnologia necessaria per l’impianto.
La portonatura degli essiccatoi è costruita da ante con una robusta intelaiatura in alluminio e rivestimento con pannellatura isolante come per la cella, e a seconda delle richieste può essere fornita a libro o a carrello traslatore. Le ante sono contornate con una speciale guarnizione in neoprene per garantirne una perfetta tenuta termica. E’ previsto un carrello di sostegno superiore con binario di scorrimento.
L’aerazione all’interno della cella di essiccazione del legno è garantita da ventilatori assiali reversibili, realizzati in acciaio inox e alluminio. Il riscaldamento è fornito da batterie alettate, la cui potenzialità dipende dalla cubatura della cella. Il ricambio dell’aria all’interno della cella avviene a mezzo di camini muniti di serranda a farfalla servo motorizzata; possono essere disposti in due gruppi (sulla parete di fondo e sul sopralzo), sopra i portoni o sul tetto.
Un quadro elettrico di potenza munito di tutte le necessarie protezioni termiche include tutte le apparecchiature elettriche di sicurezza e comando delle motorizzazioni dell’impianto. L’apparecchiatura elettronica di cui è dotato permette un controllo dei cicli di essiccazione del legname completamente automatico. Le fasi di essiccazione sono le seguenti: 1. Preriscaldamento, 2. Riscaldamento a cuore, 3. Essiccazione, 4. Condizionamento, 5. Raffreddamento.

Our plant has a prefab structure in stainless steel AISI 304. The walls are made up of embossed aluminium coated panels with foamed polyurethane or rock wool in sandwich.
In case the client had already a prefab structure or a masonry chamber, VERMA INDUSTRIA will provide for the technology required for the plant.
The drying kilns door system is made up of wings with a strong aluminium framework and a covering with insulating panelling as for the chamber and, on request, the doors can be folding or travelling carriage. The wings are edged with a special neoprene gasket in order to assure a perfect thermal seal. An upper supporting carriage with sliding track is provided.
Ventilation inside the wood drying chamber is assured by means of axial-flow reversible fans made in stainless steel and aluminium. The heating is provided by means of finned coils, the power of which depends on the cubic volume of the chamber.
The air change inside the chamber is made by means of vent stacks, provided with a servo motorised butterfly gate, which can be placed in two groups (on the rear wall and on the raised section) above the gates or on the roof.
An electric board provided with all the necessary thermal shields, includes all the safety electronic equipment and the control of the plant drives. The electronic equipment allows a totally automatic control of the drying cycles. The drying phases are as follows:
1. Preheating, 2. Through heating, 3. Drying process, 4. Conditioning, 5. Cooling.

Caldaia UNICONFORT:
a scarti di legno
in acciaio,
modello GLOBAL L-G 240;
potenza termica utile 2.400.000 kcal-h,
a carico automatico,
pressione max di esercizio 2 bar.
Macchina usata CE ( 2002)

UNICONFORT boiler:
wood wastes' alimentation,
in iron steel,
model GLOBAL L-G 240;
​useful thermal power 2.400.000 kcal-h,
automatic loading,
max working pressure 2 bar.
Second hand ​CE machinery (2002).

Essiccatoi usati da 100 mc cadauno. con le seguenti misure:
larghezza 10.070 mm.
profondità   7.400 mm.
sotto tetto   4.100 mm.
totale H      5.100 mm
n. 4 scambiatori di calore per ogni cella,
n. 6 ventilatori per ogni cella,
portoni scorrevoli,
pannello in lana di roccia,
struttura essiccatoio in alluminio,
completi di centraline di controllo,
camini sul tetto,
completi di caldaia SILE da 500.000 kcal-h a gasolio,
già smontati,
completi di documentazione e disegni di montaggio
Usati CE - 1996.

Second hand dryers of 100 cubic meters each. with the following dimensions:
width 10,070 mm.
depth 7,400 mm.
under roof 4.100 mm.
total H 5.100 mm.
No. 4 heat exchangers for each cell,
no. 6 fans for each cell,
sliding doors,
rock wool panels,
aluminum dryer structure,
complete with control units,
chimneys on the roof,
complete with SILE 500,000 kcal-h gasoil boiler,
already dismantled,
complete with documentation and assembly drawings
Second hand CE - 1996.

Linea pellets composte da macchine nuove ed usate.
Quotazione su richiesta

pellets line composed by new and second hand machineries.
Quotation on request.

Multilame mono albero CML,
tappeto 400 mm,
motore 55 kw,
con rulliera di introduzione
Macchina usata CE.

CMl single shaft multirip saw:
belt 400 mm
motors 55 kw,
with ascent toller
Second hand CE machinery.

Multilame doppio albero:
COSMEC,
modello SMB 160,
H max 160 mm,
lama montata attualmente diam. 300 mm,
lama max diam. 320 mm,
tappeto 300 mm,
motori 45+45 kw,
con ritorno pezzi,
Macchina usata 1992 no CE, funzionante.
Destinazione paesi extra UE.
Foto e video su richiesta.

Double shaft multirip saw:
COSMEC,
SMB 160 model,
H max 160 mm,
blades currently installed of diam. 300 mm,
max blade diam. 320 mm,
belt width 300 mm,
motors 45+45 kw,
with back pieces group,
Second hand machinery of 1992 no CE, working.
Destination non-EU countries.
Photos and videoavailable with inquiry.

Scorniciatrice WEINIG:
mod. PROFIMAT 23 F.
Composizione alberi:
1° orizzontale inferiore,
2° verticale sx ( con guida elettronica ),
3° verticale destro,
4° orizzontale superiore,
5° orizzontale inferiore.
Macchinsa usata CE ( 2003 ).

Weinig moulding machinery:
model PROFIMAT 23 F.
​Composition of the shafts:
1° shaft - lower horizontal,
2° shaft - left vertical ( with electronic guide ),
3° shaft - right vertical,
4° shaft  - upper horizontal,
5° shaft - lower horizontal.
Second hand CE machinery ( 2003 )

Sega tronchi Primultini 1300:
volani diametro 1300 mm;
con carro idraulico;
carro a 3 morse;
Macchina usata CE.

Primultini 1300 log saw:
wheels' diameter 1300 mm;
with hydraulic carriage;
3grippers' carriage;
Second hand CE machinery.